![]() | 2021-01-02 16:01 回答了问题 | ![]() | |
| 2020-12-31 19:12 - 牵丝 | 884 | ||
| 各位老师傅,各位同行,向大家请教个问题, 印刷用料是12厚度的哑膜,复合用料是25厚度的珠光膜,宽度750,印刷印好之后的料是6千米一卷,复合原料是12000米一卷,复合出来之后,切成一条一条出现两头起翘情况怎么解决?客户要求要平整不能起翘,就是放地上和A4纸一样平整才行。材料有单偏料的情况下,如何做到复合出来后还是平整的,求解? ![]() ![]() | |||
| 熊:进40度烘房熟化8至12小时,可以部分补救。 熊:太简单了,二放张力大往底膜卷,涂布(复合)张力大往面膜卷,保证两种基材进复合辊时是平整的,如果无规律的正反翘只能是原料有松紧边。 丶忆180°Îǒv:印刷膜张力小点,珠光膜张力大一点,烘箱温度不要太高了,单边材料尽量不要使用,否则控制不了平整度。 依然:电热不要开,只开风,热鼓也不开温度,前面后面涨力不要太紧 峰:调整一放二放和收卷张力 | |||
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