 | 游客1684167131 2023-05-19 12:05 回答了问题 |  7 | |
| 2023-05-16 00:05 - 圆织 | |||
| 印刷两个收卷轴一起转动怎么处理？各位师傅给个处理方法 | |||
| 王子旭:控制线路短路或控制电源坏了。 | |||
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| 游客1684140887 2023-06-17 19:06 回答了问题 | 18 | |
| 2023-05-15 16:05 - 圆织 | |||
表印反粘 | |||
| :收卷松点 | |||
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 | 2023-06-04 15:06 回答了问题 | 9 | |
| 2023-05-14 21:05 - 圆织 | |||
| 电子轴的起始张力和结束张力是什么意思 | |||
| :起始张力是刚卷纸管上的张力，结束张力就是收款完成的张力 :呃呃 | |||
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| 龚文举 2023-05-31 21:05 回答了问题 | 99 | ||
| 2023-05-14 00:05 - 圆织 | |||
各位老师！谁知道这个怎么处理  | |||
| 韩胜利:油墨太稀了，加干墨进去就好了 李:不饱和 :油墨稀，加点新墨能好点 还有 1 条回复点击查看... | |||
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 | 黄河 2023-08-20 11:08 回答了问题 | 139 | |
| 2023-05-12 10:05 - 圆织 | |||
求教什么原因，肯定不是堵版 | |||
| 刘栋栋:黑色加点原墨，砂纸打一下黑板 宋龙龙:用竹签划一下 陈庆东 回复 徐彬:版的问题 还有 4 条回复点击查看... | |||
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| 游客1682047315 2023-04-24 21:04 回答了问题 | 27 | |
| 2023-04-21 11:04 - 圆织 | |||
| 哑光油墨难套色怎么处理？ | |||
| 以诚相待:单标记加兰光就搞定啦！ 冰封:用单标记 | |||
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 | 宋龙龙 2023-04-13 20:04 回答了问题 | 8 | |
| 2023-04-11 07:04 - 圆织 | |||
| 印刷两边总是赛墨，用纸板挡也解决不了，各位都是怎么处理的 | |||
| 野兽:把纸板塞在刀里面 刘栋栋:把堵头的胶带割掉，重新缠 | |||
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| 陈红华 2023-04-10 12:04 回答了问题 | 25 | |
| 2023-04-08 16:04 - 圆织 | |||
| 印刷个1米左右有一个颜色误差是什么原因、那位大神帮忙解答一下 | |||
| 人生只若初见:如果是一个版周就是制版的问题 剑问鱼肠:位置固定不，如果固定就是版问题，不固定就是油墨流动性不够好 城市猎人:制版问题 | |||
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| 游客1680659377 2023-04-24 12:04 回答了问题 | 478 | |
| 2023-04-05 09:04 - 圆织 | |||
为啥对版线老是这样跑呢，对齐一会就又这样了 | |||
| 奋斗的小青年:机械轴的话很正常，左右会摆动，浮动不会太大，换卷需要重新打一下左右 游客1681050936 回复 二子:是用第一色印的 二子:用第一色开始印的吗 还有 1 条回复点击查看... | |||
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 | 潍坊友利长荣包装材料有限公司 2023-03-17 12:03 回答了问题 | 21 | |
| 2023-03-14 16:03 - 圆织 | |||
| 印刷车间500平方米 一台9色印刷机 一台无溶剂，风机一台22kw,一台7.5kw， 排风一直感觉不顺，车间味大， 有没有专业的能够帮忙排查解决，必有重谢。 | |||
| 源兴橡塑:我们的这个一点点没有气味，18013490860，你联系我帮你看看，能不能帮到你，我们的车间都是自己设计的 | |||
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| 游客1678695956 2023-05-02 10:05 回答了问题 | 113 | |
| 2023-03-13 16:03 - 圆织 | |||
OPP腹膜后，印刷出来卡纸表面好多白点 | |||
| 子非鱼:这么简单，反粘的嘛， 李凤涛:肯定是印刷时油墨没干透，在出印刷烘箱口的时候反粘到导辊上了，造成的白点，先清洗干净导辊，在加大温度，或者降低速度。 | |||
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| undefined 2023-03-16 00:03 回答了问题 | 109 | ||
| 2023-03-13 15:03 - 圆织 | |||
请问大师傅们，无溶剂的胶水不一样会不会影响到假金的亮度，透明度 ，左边是样品，右边生产的，就是不够亮 | |||
| 唐:假金色，用调金油和透明黄来调。这样会好很多。你可以试试。假金色和无溶剂胶水关系不大。我这边就是这样调假金色来透铝模，亮度还可以。 | |||
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 | 印刷副手 2023-04-25 08:04 回答了问题 | 28 | |
| 2023-02-25 15:02 - 圆织 | |||
| 请教大神赐教 汇通电子轴印刷按接料准备后，机接料压辊和料的距离太近，容易飞料，接料不成功。光眼调过了，没用。请教大神要怎么调啊？？？？ | |||
| 刘海峰 回复 虚:电眼位置不合适 虚:光电距离调整一下 周辑松:接料准备后要接的膜快到位置后用东西挡一下光眼 | |||
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| ? 2023-03-27 14:03 回答了问题 | 326 | |
| 2023-02-04 15:02 - 圆织 | |||
这是怎么回事啊？醇融表印油墨，加过溶剂就凝固了像浆糊溶剂比例正丙酯6异丙醇4 | |||
| 李凤涛:油墨和溶剂不匹配，表印油墨配相应的电子水或铜版水 周辑松:反应了呗，看看油墨和溶剂是不是有什么是反应的 undefined:这是哪里，招技术吗？ 还有 13 条回复点击查看... | |||
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| 张辉 2023-02-20 12:02 回答了问题 | 228 | |
| 2022-12-12 13:12 - 圆织 | |||
其他颜色都正常经管白版就出现波纹 | |||
| 王先生:这是版的事，联系制版厂，这是撞网了 王世科:胶辊抛光和调整刮刀角度 Xu:红色印平吧 | |||
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| 任流云 2023-02-18 07:02 回答了问题 | 48 | |
| 2022-12-10 05:12 - 圆织 | |||
| 请教各位大神，印PE收缩膜温度超28度就缩了套位就套不好，温度太低又干不了，反粘导棍上，已经加了快干溶剂也没用。(之前外发给别的厂做他们开45度都没事)我们自己做二十多度就缩跑的很厉害，哪位大神知道怎么回事？谢谢 | |||
| 凯达集团老厂:生产pe干燥最重要的是进风量，不需要温度，把进风量打开大一点就好了，如果还有不懂加我微信我教你，yasas520 :前面留出一个机组，预加热让PE膜拉伸开就好很多 1.2:前面开一组定型 | |||
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| 游客1670237023 2023-02-03 12:02 回答了问题 | 257 | |
| 2022-12-05 18:12 - 圆织 | |||
这红色油墨为啥老是给干版了样，全部用的正丙酯配的，擦擦版好点，一会都有成这样了 | |||
| 王敏平:粘度高，可以使用慢干溶剂，正丁酯 Mr.黄:刮刀装软 | |||
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| ?W???S??? 2023-02-03 12:02 回答了问题 | 398 | |
| 2022-11-29 10:11 - 圆织 | |||
请问各位同行老师，大面积专色起点点，粘度已经调高油墨已经用成新墨调的了，机速210！还是有很多点点，望指点迷津 | |||
| 王敏平:压胴问题，大概率没擦压胴 Mr.黄:印版没做好 ?W???S??? 回复 虚:嗯，谢谢指点 还有 1 条回复点击查看... | |||
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| 游客1669003844 2023-03-08 15:03 回答了问题 | 19 | |
| 2022-11-21 12:11 - 圆织 | |||
| 请问正反印剧反面第一色怎么自动追正面最后一色 | |||
| undefined:现在评论都不显示了 奋斗:单标记 | |||
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| 黄河 2023-05-09 05:05 回答了问题 | 429 | |
| 2022-11-16 11:11 - 圆织 | |||
这个单独白色没有问题，垫在专色块下面出现丝丝，是什么原因，求解 | |||
| 张相龙:白班的压辊压力减小，白墨粘度适当的降低。 子非鱼:这个简单呀，印刷师傅必须知道的的呀，干板， 王先生:这是油墨之间的反应，看着像干版，其实不是，建议专色里面加点哑油，有哑浆最好。 还有 4 条回复点击查看... | |||
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 | 田 2022-11-15 21:11 回答了问题 | 897 | |
| 2022-11-05 11:11 - 圆织 | |||
有没有那个大师级别的告诉我一下 这是不是刀有问题 一卷opp做的洋紫荆的普通白色 溶剂 正 加乙 8比2 偶尔会加点异丙醇 一卷6000的刀口就绣了 110速度   | |||
| 游客1668518445:溶剂，溶剂有问题。一卷膜也就一个小时是个铁不会绣，油墨没问题那就是溶剂有问题。比如溶剂含水。 徐州仕德福刮墨刀厂家*杨经理:18114826832，徐州仕德福生产刮墨刀 徐州仕德福刮墨刀厂家*杨经理:我们是做刮刀的厂家，给您寄一些样品试用看看 还有 2 条回复点击查看... | |||
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| ?W???S??? 2023-02-27 16:02 回答了问题 | 381 | |
| 2022-11-01 13:11 - 圆织 | |||
| 请问一下各位印刷同行老师，在印刷满版油墨的时候，版上不同位置出现像流星空刀线一样的间断性竖条印子，是不是油墨颗粒太大了还是什么原因呢？ | |||
| 陈论:胶辊压力 王先生:加少量自来水，可以解决，但是不是什么牌子的油墨都可以 游客1668518782:电子轴的话，导墨棍压力过大也会出现。 还有 9 条回复点击查看... | |||
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